风选磨工艺介绍

风选磨工艺介绍

水泥风选磨三分级半终粉磨工艺

风选磨三分级半终粉磨工艺，是风选磨作为预粉磨工艺升级的最新成果，极大的提升了风选磨技术装备内涵，拓展了选粉机分级功能范围，符合当前水泥半终粉磨工艺发展趋势。物料从风选磨出来后，喂入三分级选粉机，选粉机选出来的粗粉回入风选磨继续破碎，细粉则进入后续的粉磨系统中进行粉磨，成品通过除尘器直接收集，实现半终粉磨。由于在风选磨中就能选出成品，而进入后续粉磨系统的物料都是经过选粉机严格选出的细粉，并伴有大量的微裂纹，大大降低了邦德功指数，最大限度地提高系统工艺产量。

φ3.8×13m开路粉磨产量130~140t/h,吨电耗28~30kWh/t，比表360~380㎡/kg

主要工艺技术特点

开发了新型FM风选磨工艺，集破碎、研磨功能为一体，破碎效率高，粉磨能力强，细粉含量高

开发了新一代三分级选粉机，结构新颖、紧凑，同时实现成品的收集、粗细粉的分级功能

风选磨半终粉磨工艺的后续粉磨系统有开路和闭路两种，方便水泥企业粉磨技术改造

适应性强，无需专用除铁器，入磨物料水份可适当放宽

熟料利用率提高3%~5%

该工艺系统流程简单，性能可靠，维护保养方便。

水泥风选磨三分级半终粉磨工艺配套规格及参数

高产高比表高活性矿粉生产工艺

在矿渣磨前采用FM风选磨，采用闭路粉磨工艺，适应矿渣玻璃晶体结构易破碎难破碎的特性，风选磨出磨物料进入选粉机，经选粉分级后，粗粉回到风选磨继续粉磨，符合比表在200㎡/kg~250㎡/kg的细粉，经除尘器收集，进入后续球磨机，可生产高比表高活性矿粉。在FM风选磨粉磨过程中，矿渣水份大量排出，可放宽烘干水份1%~2%，降低烘干成本。本工艺采用两道粉磨，前道气流设计为开路，预粉磨产生的大量热量通过前端系统排出，这样可大幅度降低后道粉磨系统出磨矿粉温度，出磨矿粉温度可控制在60℃-80℃，适宜混凝土搅拌站使用。

φ3.2×13m开路粉磨产量35~45t/h，吨电耗55~60kWh，比表≥400㎡/kg

钢渣分段粉磨高效除铁粉磨新工艺

  钢渣粉磨的特点是易破难磨，渣包铁。钢渣的粉磨和除铁是钢渣利用的两大难题。南京如泰机械科技有限公司开发的分段粉磨、高效除铁钢渣粉磨新工艺。前道磨采用风选磨，冲击破碎，容易实现渣、铁分离；后道粉磨采用闭路粉磨系统，严格控制成品细度，钢渣粉比表达到400㎡/kg~500㎡/kg，可替代部分矿粉，生产成本低。该工艺中才用多道除铁，可根据钢渣颗粒大小和含铁量多，改变磁场强度来保证除铁效果；粉状颗粒除铁是我公司专有技术，解决了钢渣粉磨除铁的重量和难点。该工艺无需专用烘干设备，具有系统投资低、粉磨电耗低、系统工艺简洁和可操作性强等特点，钢渣100%利用，是一种新型钢渣粉磨工艺。

φ3.2×13m钢渣粉磨产量50~55t/h，吨电耗60~65kWh，比表≥420㎡/kg